¿Qué fuerza tiene el mayor efecto en nuestro mundo? La gravedad es sin duda un fuerte contendiente por ser el líder: te mantiene en tu asiento, tu casa en el suelo y el sol en el cielo. Sin embargo, otra fuerza afecta a nuestro mundo casi por igual: la entropía, lo opuesto a la gravedad. Si la gravedad es la tendencia que tienen las cosas a unirse, la entropía es la tendencia que tienen a desmoronarse. Trabaja para disolver la organización en caos, reduce grandes complejidades a pequeñas simplicidades y convierte montañas en granos de arena. Son las telarañas en las esquinas las que explican por qué su automóvil no arranca y por qué las herramientas que calibró con tanto cuidado ya están desalineadas. En resumen, si estás creando algo complejo y preciso (por ejemplo, utilizando llaves dinamométricas eléctricas en una línea de montaje de automóviles), no estás luchando contra la gravedad. Es entropía. Cualquiera que utilice herramientas dinamométricas con regularidad está en primera línea de la lucha contra la entropía. Con el tiempo, estas herramientas eventualmente terminarán entregando más o menos torque del previsto. Como resultado, los sujetadores que están colocando pueden terminar demasiado flojos, lo que les permite retroceder bajo tensión, o demasiado apretados, lo que hace que se deformen, se corten o se rompan. Prevenir cualquiera de las dos situaciones es la razón por la que las empresas utilizan herramientas dinamométricas en primer lugar. Cuando las herramientas se descalibran, es esencial retirarlas del servicio hasta que puedan recalibrarse para entregar la cantidad de torque para la que están nominalmente. Aún mejor es capturar la entropía en el acto evitando que estas herramientas se desalineen en primer lugar. He aquí cómo.
Intervalos de prueba de calibración para herramientas dinamométricas
De una forma u otra, a medida que utilice sus herramientas dinamométricas, estas se descalibrarán. Úsalo y piérdelo, como dice el refrán. Eso no significa que haya algún problema con sus herramientas o incluso que sea malo que se descalibran de vez en cuando. Es una parte natural de la vida, una fuerza de la naturaleza. Sin embargo, el resultado negativo es si, sin saberlo, utiliza las herramientas para crear productos defectuosos o defectuosos. En ese momento, usted puede ser responsable de la falla del producto en el campo y tendrá que lidiar con las repercusiones. Entonces, ¿cómo se puede evitar que esto suceda? La mejor manera (realmente la única) de asegurarse de que sus herramientas dinamométricas estén alineadas cuando las utilice es probarlas periódicamente. Una herramienta que deba probarse con cada nuevo sujetador sería más problemática de lo que vale la pena. Por otro lado, si prueba su herramienta sólo una vez cada pocos años, si descubre que está descalibrada, tendrá dificultades para determinar cuánto tiempo ha estado así y cuántos productos potencialmente defectuosos ha creado en el transcurso del tiempo. mientras tanto. Como regla general, es aconsejable probar la calibración de sus herramientas dinamométricas cada seis o doce meses. Esto es bastante raro como para no impedir la productividad y lo suficientemente frecuente como para no crear responsabilidades obscenas. La organización propietaria de la herramienta debe determinar una frecuencia de calibración adecuada que satisfaga sus necesidades en función de muchos factores, como el historial de rendimiento del equipo, la aplicación, el grado de uso y los objetivos de gestión. Naturalmente, las herramientas que muestran signos visibles de desgaste, como grasa vieja, piezas desgastadas o tornillos flojos, deben retirarse del servicio e inspeccionarse también. Las herramientas que no estén calibradas deben marcarse y volverse a probar a la mitad del intervalo normal. Si bien estas reglas generales son útiles como pautas, los intervalos de calibración específicos de su operación dependerán de la precisión que necesita, las herramientas exactas que está utilizando, los sujetadores con los que está trabajando, la criticidad de su aplicación y, potencialmente, los requisitos legales que gobernar su industria. Para determinar un régimen de pruebas adecuado para su operación, consulte con el fabricante, el equipo de diseño de su producto y otras partes relevantes, como su equipo legal. Ciertas industrias con tolerancias de riesgo especialmente bajas pueden incluso requerir una prueba de verificación de torque diaria para garantizar que no se ensamblan productos defectuosos.
Probando la calibración de sus herramientas dinamométricas
Afortunadamente, probar la calibración de sus herramientas dinamométricas no tiene por qué ser un procedimiento oneroso ni que requiera mucho tiempo. Hay dos formas de ejecutar un régimen de pruebas de forma eficaz. Envíe sus herramientas a un laboratorio certificado o pruébelas y documente el proceso usted mismo. Los laboratorios deben estar certificados según los estándares ANSI/NCSL-Z540, ISO o NIST. Enviar herramientas a un laboratorio certificado es la solución preferida para las empresas que utilizan un número pequeño o moderado de herramientas dinamométricas. Debe mantener un inventario de herramientas y los trabajadores deben retirar las herramientas del servicio en el intervalo especificado. Luego, las herramientas deben empaquetarse y enviarse al centro de servicio, donde se probarán, se recalibrarán si es necesario, se volverán a empaquetar y se enviarán de regreso con la documentación adecuada. Al utilizar un laboratorio, las empresas evitan la necesidad de invertir y mantener equipos de prueba y calibración, y de dedicar recursos internos a probar, calibrar y documentar el proceso. Sin embargo, algunas operaciones utilizan tantas herramientas dinamométricas o necesitan probarlas con tanta regularidad que tiene más sentido probarlas internamente. Para ello, confían en probadores de torsión para detectar y analizar el rendimiento de sus herramientas. Cuando encuentran herramientas desalineadas, recurren a equipos de calibración para devolverlas a su correcto funcionamiento. Las pruebas internas eliminan la necesidad de herramientas de embalaje y envío, lo que puede aumentar significativamente el tiempo de respuesta. Para ello, las empresas deben invertir en equipos de prueba y garantizar que sus procesos cumplan con los estándares nacionales e internacionales. Cualquier empresa que dependa de herramientas dinamométricas debe contar con un plan para garantizar que permanezcan calibradas. Ese plan implicará probar sus herramientas a intervalos regulares, determinados por la naturaleza de su trabajo. Las pruebas se pueden realizar enviando las herramientas a un laboratorio certificado o probando y documentando la calibración internamente. Independientemente de cómo se haga, será necesaria una atención regular y constante para mantener las herramientas alineadas y la fuerza de la entropía a raya.